การหลอมโลหะแบบร้อนของสายพานลำเลียงเชือกลวดเหล็ก

ธรรมดา ทนความร้อน (อุณหภูมิสูง) ทนกรดและด่าง ทนน้ำมัน ทนความเย็น ทนต่อการสึกหรอ ผ้าใบผ้าฝ้ายหน่วงไฟสำหรับคุณสมบัติต่าง ๆ ของสายพานลำเลียงทั่วไป (CC) ไนลอน (NN) โพลีเอสเตอร์ (EP) แถบข้างเกียร์แบบแบนและขนาดใหญ่ลวดลายตกแต่งเช่นสายพานลำเลียง และลูกกลิ้ง ลูกกลิ้ง ขดลวด เช่น อุปกรณ์ลูกกลิ้งลำเลียงไฟฟ้า ลูกกลิ้งส่งกำลัง; ลูกกลิ้งเปลี่ยนเส้นทาง กลองไฟฟ้า รอกแม่เหล็กดรัมแม่เหล็ก (); ลูกกลิ้ง; การใส่ขดลวด; ยกเชื่อม; อุปกรณ์ปรับความตึง; เครื่องกวาด; ข้อต่อ เช่น เครื่องจักรสายพานลำเลียง TD75 และผลิตภัณฑ์มากกว่า 200 ชนิด
ด้านล่างนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับการวัลคาไนซ์สายพานลำเลียงแบบสายเหล็ก
ข้อต่อการหลอมโลหะด้วยความร้อนของสายพานลำเลียงเชือกลวดเหล็กมีขั้นตอนเฉพาะดังต่อไปนี้:
1. เทปมีความยาวกำลังดี อุปกรณ์ปรับความตึงอยู่ในตำแหน่งที่เล็กที่สุด จากนั้นเทปก็เริ่มลอก มุมข้อต่อ 16.7 องศา 45 องศา เปลี่ยนตำแหน่งลวดด้วยมีด ทั้งสองด้านเพื่อขจัดกาวขอบลวดเหล็กที่ถูกเปิดเผย จากด้านล่างถึงปกหมากฝรั่ง ความกว้างประมาณ 300 มม.
2. ใช้มีดมีดสอดใต้เชือกเปลี่ยวทำมุม 30-45 องศา สลักเข้ากับเชือกลวดเหล็กของแนวร่อง
3. ใช้เลื่อยมือและมีดตัดแถบยางฝาครอบปลายออก
4. ส่วนหนึ่งของการปอกยางหุ้ม ให้ใช้แถบยึดฟิกซ์เจอร์ดึงส่วนปลายออก โดยใช้ตะขอดึง เร่งการปอกด้วยองศา
5. ในกระบวนการดึงเชือก ห้ามไม่ให้น้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ หยดลงในแถบปิดสายเคเบิลโดยเด็ดขาด
6. เส้นแถบกาว เช่น ตรงตามแกนสายพานเดิมและการยึดเกาะไม่ดี เชือกลวดควรเป็นชิ้นส่วนข้อต่อที่ติดกาวกับแกนกาวที่ไม่ดีลอกออกจนหมด
7. ใช้เครื่องเจียรร่องใน MAO รวมถึงร่องที่อยู่ติดกันเพื่อขัดสายพานขนาด 30 มม. และระวังอย่าเล่น
8. หมากฝรั่งตัด: ตามความต้องการของขนาดและกาวฝาครอบแกนตัดและกาวกาว
9. ฟิล์มคอมโพสิต: แกนและฝาปิดด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวกาวเมือก แห้งหลังจากวางพื้นผิวที่ทำความสะอาดทั้งสองชิ้นค่อนข้างซับซ้อน
10. วัลคาไนเซอร์แบนที่มีระยะห่างเท่ากันร่วมกันมีคานฐานสี่คานซึ่งมีความกว้างเท่ากับหรือน้อยกว่าความกว้างของบอร์ด วางที่ด้านล่างของวัลคาไนเซอร์แบบกดปลายคานที่โปรยลงมาที่สถานที่สุ่มแต่ละมุม 70 องศา
11. วางบอร์ดไว้บนคานแล้ววางบนกระดานฉนวนของบอร์ดจากนั้นวางแผ่นทำความร้อนไว้บนกระดานฉนวนและสุดท้ายก็วางแผ่นทำความร้อนไว้บนแผ่น
12. หากใช้เครื่องหลอมโลหะหลายชุด ควรอยู่ในจุดเชื่อมต่อแผ่นทำความร้อนที่มีทองแดงหรือเหล็ก 200 x 0.8
13. ตามจุดศูนย์กลางของกากบาทเส้นกึ่งกลางของความดีล่วงหน้าและยืดปลายทั้งสองให้ตรงคงที่แบน
14. จากกึ่งกลางไปทั้งสองด้าน ใส่เชือกลวดแต่ละรอบ ตักและปลายก้นด้วยฟิลเลอร์แกนยางวัลคาไนซ์ จะยึดเชือกลวดเหลาชี่ไว้ตรง เชือกลวดจะต้องอยู่ในแนวตรงอย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงวิธีตักที่ไม่ถูกต้อง
15. ในขั้นตอนการติดกาวต่างๆ การรีด หรืออื่นๆ ด้วยมือกด LaoShi อย่างเพียงพอ
16.ตามขนาดของข้อต่อสายพานเดิมชิ้นส่วนยางดิบที่จะงีบหลับ
17. ต้องใช้เข็มขัดรัดบริเวณขอบเชือกลวดทั้งสองด้าน
18. ใส่ในลวดสลิงทั้งสองด้านของกาวหากมีการเสริมแรงด้านข้างบนกาวแกนหลังจากวางการเสริมแรงตามขวางในท่าเทียบเรือด้านบนกาวกาวแกนหนา 1 มม. (กาว) ในที่สุดจึงปิดกาวในร้าน ความหนาของสายพานลำเลียงไม่น้อยกว่าความหนาเดิม
ตรวจสอบก่อน 19. พื้นผิวรอยต่อวัลคาไนซ์เป็นแบบเรียบ นิวเคลียร์ กว้างถึงความหนา โหมดการเลือกบทความที่ถูกต้อง (โหมดหนากว่าความกว้างของเทปบาง 1-2 มม.)
20. ตรวจสอบขั้วต่อบนตำแหน่งของแผ่นซัลไฟด์ แผ่นทำความร้อนในแนวตั้งแต่ละด้านควรเป็นส่วนเชื่อมต่อที่มีความยาวอย่างน้อย 150 มม. ด้านข้างแต่ละด้านควรสูญเสียไปเพื่อให้มีความกว้างอย่างน้อย 50 มม.
21. ติดเทปบ่มไว้บนจานแล้วจึงวางแผ่นทำความร้อน, แผ่นกันความร้อนไว้ที่ร้าน
22. ความดันวัลคาไนซ์ที่ 1.5-1.5 MPa เริ่มที่ความดัน 0.5 MPa เมื่ออุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนเพิ่มขึ้น ความดันก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้น อุณหภูมิ 50 ℃ ความดันคือ 0.5 MPa เมื่ออุณหภูมิ 80 ℃ ความดัน 0.75 MPa อุณหภูมิ 100 ℃ เมื่อพิจารณาถึงความดันที่กำหนดที่ 1.5 MPa เมื่อสูงถึง 145 ℃ อุณหภูมิคงที่เริ่มต้น อุณหภูมิคงที่ในกระบวนการความดันจะต้องสูงกว่า 1.5 MPa เมื่อใดก็ตาม เมื่อใดก็ตาม ให้ปิดแรงดันเติมแรงดันเมื่อใดก็ได้ ควรนำความดันไปที่กำมะถันเมื่อเวลาผ่านไป LengMo ต่ำกว่า 70 ℃ เปิดก่อนที่จะถอดเครื่องวัลคาไนซ์ไฮดรอลิกออก และถอดเทปออก
23. จุดรวมศูนย์ของการตรวจสอบ: เทปหลังการเชื่อมต่อ ศูนย์กลางของสายพานลำเลียงทั้งสองควรอยู่ในแนวเดียวกัน